Экскаваторы
Колёсные и гусеничные машины массой от 5 до 40 тонн, включая экскаваторы-погрузчики.
Экскаваторы, бульдозеры, погрузчики, автокраны и дорожная техника работают в пыли, грязи, карьерах и на стройплощадках. Поломка одной машины останавливает смену и срывает график. В ТРАКВЕЛЛ выполняем диагностику, техническое обслуживание и ремонт спецтехники разных классов массой до 40 тонн.
Большой ангар для техники длиной до 12 метров
Высокие ворота для экскаваторов, погрузчиков и автокранов
Ремонт двигателя, гидравлики, ходовой части, трансмиссии, электрики и рабочего оборудования
Для каждой категории учитываются конструкция ходовой части, масса, тип гидравлики, рабочее оборудование и условия эксплуатации.
Колёсные и гусеничные машины массой от 5 до 40 тонн, включая экскаваторы-погрузчики.
Гусеничная техника массой от 10 до 40 тонн с отвалами, рыхлителями и усиленной ходовой частью.
Краны на колёсном шасси с гидравлической стрелой, опорами и грузоподъёмностью до 50 тонн.
Колёсные машины массой от 5 до 20 тонн для карьеров, складов, стройплощадок и коммунальных работ.
Дорожно-строительная техника с вибрационными системами, гидростатической трансмиссией и рабочими отвалами.
Машины с колёсными формулами 4×2, 6×4 и 8×4, усиленной рамой и гидравлическим подъёмом кузова.
до 40 т · до 12 м высота до 4,5 м
Возможность приёмки нестандартной машины уточняется по модели и фактическим габаритам.
Ковши, стрелы, отвалы, рыхлители, гидромолоты, захваты, вилы, крановые установки и сменное навесное оборудование.
Высокие нагрузки, абразивная пыль, грязь, перегрев и работа на неровном грунте ускоряют износ ходовой части, гидравлики, двигателя и рабочего оборудования.
| Узел | Типичная проблема | Возможная причина |
|---|---|---|
| Ходовая часть | Износ гусениц, катков, звёздочек, ступиц и натяжных механизмов | Каменистый грунт, грязь, неправильное натяжение и недостаток смазки |
| Гидравлическая система | Утечки, рывки, потеря давления и медленная работа исполнительных механизмов | Износ насоса, уплотнений, цилиндров, распределителя или загрязнение масла |
| Дизельный двигатель | Перегрев, дымность, потеря мощности и повышенный расход масла | Загрязнение радиаторов, износ поршневой группы, турбины или топливной системы |
| Трансмиссия | Шум, рывки, пробуксовка, люфт и затруднённое переключение | Износ сцепления, КПП, гидротрансформатора, редукторов и шлицевых соединений |
| Электрика и электроника | Ошибки блоков управления, отказ датчиков и нестабильный запуск | Влага, вибрации, окисление разъёмов и повреждение проводки |
| Рабочее оборудование | Трещины ковша и стрелы, износ пальцев, втулок, отвала и креплений | Ударные нагрузки, абразивный износ и работа с превышением допустимого усилия |
Рывки гидравлики, трещины стрелы, перегрев двигателя или разрушение элементов гусеничной тележки требуют немедленной диагностики: продолжение работы увеличивает объём повреждений.
Выполняем полный цикл работ — от первичной диагностики до капитального восстановления двигателя, гидравлики, ходовой части и рабочего оборудования.
Диагностика, ремонт ГБЦ, замена поршневой группы, турбокомпрессора, масла, фильтров и ремней.
Ремонт насосов, цилиндров и распределителей, замена шлангов, промывка контура, масло и фильтры.
Замена гусеничных лент, катков, роликов, звёздочек, подшипников, втулок и деталей мостов.
Диагностика и ремонт КПП, раздаточных коробок, гидротрансформаторов, бортовых редукторов и сцепления.
Диагностика блоков управления, датчиков, проводки, генератора, стартера и аккумуляторных цепей.
Восстановление ковшей, стрел и отвалов, наплавка, замена пальцев, втулок, режущих кромок и креплений.
После ремонта проверяются давление гидросистемы, работа двигателя и трансмиссии, состояние ходовой части и движение рабочих органов под нагрузкой.
Плановое обслуживание снижает риск простоя на объекте и позволяет заранее обнаружить загрязнение масла, износ ходовой и падение давления гидравлики.
Каждые 250 моточасов или по регламенту
Масло двигателя и фильтры меняются ориентировочно через 250–500 моточасов, трансмиссионное масло — через 500–1000, гидравлическое — через 1000–2000 моточасов.
Проверка уровня и состояния масла двигателя, трансмиссии и гидравлики.
Осмотр ремней, рукавов высокого давления, шлангов и патрубков на трещины.
Контроль масляного, топливного, воздушного и гидравлических фильтров.
Осмотр гусениц, катков, шин, ступиц, подвески и натяжных механизмов.
Проверка тормозной системы, рулевого управления и стояночного тормоза.
Компьютерная диагностика двигателя, трансмиссии и электронных систем управления.
По итогам осмотра составляется дефектная ведомость с приоритетами и рекомендациями по дальнейшей эксплуатации техники.
Работаем с экскаваторами, бульдозерами, погрузчиками, кранами и дорожной техникой российских, европейских, японских, корейских и китайских производителей.
Также принимаем XCMG, LiuGong, SANY, SDLG, Lonking и другие марки. Возможность ремонта и наличие деталей уточняются по модели, серийному номеру и типу агрегата.
Стоимость зависит от марки, массы машины, доступности узла, объёма разборки и необходимости сварочных или гидравлических работ.
Диагностика дизельного двигателя
Замена масла и фильтров, ТО-1
Ремонт гидроцилиндра
Замена гусеничной ленты
Замена катка или опорного ролика
Капитальный ремонт двигателя
Ремонт гидронасоса
Замена радиатора
Точная смета составляется после осмотра и диагностики. Запасные части оплачиваются отдельно; по согласованию подбираются оригинальные детали или качественные аналоги.
Большой ангар рассчитан на колёсную и гусеничную спецтехнику. Для ремонта применяются сварочное и диагностическое оборудование, гидравлический пресс, стенды для проверки форсунок и насосов, а также профессиональный инструмент.
В помещении размещаются экскаваторы, бульдозеры, погрузчики, катки, грейдеры и другая крупная техника.
Свободный проезд техники с высокой кабиной, стрелой в транспортном положении и крупным навесным оборудованием.
Восстановление рам, ковшей, стрел, отвалов, креплений и металлических элементов рабочего оборудования.
Проверка форсунок Common Rail, гидронасосов, электронных блоков, датчиков и исполнительных механизмов.
Запрессовка подшипников и втулок, разборка тяжёлых соединений и восстановление отдельных деталей гидроцилиндров.
Пневматические, динамометрические и гидравлические комплекты для тяжёлых узлов и крупного крепежа.
Большой ангар, сварочное и диагностическое оборудование, гидравлический пресс и профессиональный инструмент позволяют выполнять полный цикл ремонта спецтехники в одном сервисе.
Примеры восстановления двигателя, гидравлики, гусеничной ходовой и тормозной системы.
JCB 3CX · 2014
Двигатель дымил, работал с перебоями, потерял мощность и расходовал масло.
Износ гильз и поршневой группы, залегание колец и падение компрессии в одном цилиндре.
Двигатель разобран, заменены гильзы, поршни, кольца, вкладыши, прокладки и сальники, коленвал отшлифован.
Компрессия восстановлена до нормы, двигатель работает ровно, машина возвращена на объект.
Komatsu PC300 · 2016
Ковш двигался рывками, платформа поворачивалась медленно, гидронасос шумел.
Износ плунжерной пары, уплотнений цилиндров и загрязнение гидрораспределителя.
Плунжерная пара и уплотнения заменены, распределитель промыт, масло и фильтры обновлены.
Гидросистема работает плавно, усилие ковша и скорость поворота восстановлены.
Caterpillar D6R · 2015
Появился сильный стук, бульдозер уводило в сторону при движении.
Изношены опорные катки, ведущая звёздочка и поддерживающий ролик, цепь была ослаблена.
Катки, ролик и звёздочка заменены, натяжение гусеничной цепи отрегулировано.
Стук исчез, машина движется прямолинейно, ускоренный износ цепи остановлен.
Toyota 8FD30 · 2017
Педаль стала мягкой, торможение ухудшилось, появился посторонний звук.
Изношены колодки и тормозной диск, главный цилиндр пропускал жидкость.
Колодки, диск и главный цилиндр заменены, система прокачана, жидкость обновлена.
Педаль стала упругой, эффективность торможения восстановлена, шум устранён.
Формат обслуживания помогает заранее распределять технику по времени и снижать риск остановки строительных, дорожных и карьерных работ.
Бронирование слотов на неделю вперёд для 2–5 единиц техники и возможность оставить машину на ночь.
В первую очередь устраняются критичные неисправности ходовой части, гидравлики, двигателя и тормозной системы.
Акты, счета, детализированные заказ-наряды, перечень деталей и фотофиксация дефектов.
Диагностика и мелкий ремонт гидравлики, пневматики и электрики на стройплощадке, в карьере или на лесосеке.
Выезд возможен в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. При серьёзной поломке согласуется доставка техники в большой ангар ТРАКВЕЛЛ.
Обычно от 4 до 8 часов. Срок зависит от модели и доступности узла; на отдельных машинах требуется частичный демонтаж радиаторного блока или элементов кабины.
Замена уплотнений и отдельных элементов иногда выполняется на машине. При повреждении штока, гильзы или корпуса цилиндр снимается для разборки и восстановления.
Да, принимаем XCMG, LiuGong, SANY, SDLG, Lonking и другие марки. Наличие деталей уточняется по модели и серийному номеру.
Натяжение проверяется при каждом плановом ТО, обычно через 250–500 моточасов. На каменистом или липком грунте контроль требуется чаще.
Да, ремонт включает дефектовку, восстановление ГБЦ, замену гильз, поршней, колец, вкладышей и при необходимости коленчатого вала.
Сначала проверяются аккумуляторы, клеммы, стартер, свечи накала и подача топлива. При нормальном питании требуется компьютерная и топливная диагностика.
Да, меняются опорные и поддерживающие катки, звёздочки, натяжные колёса и гусеничные цепи. Состояние рам тележек оценивается отдельно.
Укажите марку, модель, тип машины и кратко опишите неисправность. Специалист ТРАКВЕЛЛ свяжется для уточнения деталей, способа доставки и времени диагностики.
Ремонтируем экскаваторы, бульдозеры, погрузчики, автокраны, катки, грейдеры и другую спецтехнику: двигатель, гидравлику, ходовую, трансмиссию, электрику и рабочие органы.